Produktöversikt
LNG Refueling Station (LNG Vertical Storage Tank) är ett kryogent bränslesystem designat för lagring och dispensering av flytande naturgas (LNG). Den integrerar en vakuum-isolerad lagringstank, kryogen pump, förångare och PLC-kontrollsystem för säker, exakt och effektiv LNG-tankning av kommersiella fordon och industriell utrustning.
Tekniska specifikationer
|
Punkt |
Parameter |
||
|
1 |
Arbetsmedium |
(LNG)Flytande naturgas (LNG) |
|
|
2 |
Total volym lagringstanken |
30m³ |
60m³ |
|
3 |
Värmeisolering av lagertan |
Högvakuumgarn |
Högvakuum päronlivstoppning |
|
4 |
ANTAL pumpar |
1 enhet |
2 enheter |
|
5 |
Max.utlopp av pump |
340 l/min |
680 l/min |
|
6 |
Driftstryck |
1,6 MPa |
1,6 MPa |
|
7 |
Mät noggrannhet |
±1.0% |
±1.0% |
|
8 |
Rörledningsdesigntemperatur |
-196 grader |
-196 grader |
|
9 |
Total kraft |
15~25KW |
30~45KW |
|
10 |
Buller |
Mindre än eller lika med 55dB |
Mindre än eller lika med 55dB |
|
11 |
Explosiv-korrektur |
ExdⅡBT4 |
ExdⅡBT4 |
|
12 |
Kontrollläge |
PLC helautomatisk styrning |
PLC helautomatisk styrning |
|
13 |
Vaporizer |
300+150Nm kombinerad typ |
300+150Nm kombinerad typ |
|
14 |
Dimensionera |
3500*2400*2400(mm) |
3500*2400*2400(mm) |
Tekniska fördelar

Vakuumisoleringsteknik minimerar värmeförlusten och minskar LNG-avdunstning.
PLC automatisk styrning förbättrar drifteffektiviteten och minskar manuella ingrepp.
Hög-exakt flödesmätning säkerställer tillförlitlig bränslemängdsavräkning.
Kryogen pumpdesign ger stabil bränsleprestanda under kontinuerlig drift.
Explosionssäkra- elektriska komponenter förbättrar driftsäkerheten i farliga miljöer.
Modulär systemkonfiguration förenklar transport, installation och framtida expansion.
Typiska applikationer
Kommersiella tankstationer för lastbilar –Stöder daglig LNG-tankning för-långdistanstransportflottor.
Bussdepåer –Ger tillförlitlig LNG-försörjning för kollektivtrafikfordon.
Logistikdistributionscenter –Minskar stilleståndstiden för lastbilsflottor.
Industriparker –Levererar LNG för industrifordon och energiutrustning.
Gruvdrift –Stöder LNG-drivna tunga-lastbilar i avlägsna arbetsmiljöer.
Hamn- och terminalfaciliteter –Tillhandahåller LNG-bränsle för hamnfordon och logistikutrustning.

Ingenjörs- och anpassningsalternativ
|
Punkt |
Tillgängliga alternativ |
|
Lagringskapacitet |
30 m³, 60 m³ eller anpassad kapacitet |
|
Typ av lagringstank |
Vertikal eller horisontell kryogen tank |
|
Pumpkonfiguration |
Enkelpump eller dubbelpump |
|
Pumpflödeshastighet |
Anpassad efter bränslebehov |
|
Driftstryck |
Anpassad inom projektets krav |
|
Vaporizer Kapacitet |
Standard eller anpassad vaporizerstorlek |
|
Styrsystem |
PLC automatisk styrning med valfritt HMI |
|
PLC varumärke |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta eller specificerat märke |
|
Flödesmätare |
Olika noggrannhetsgrader tillgängliga |
|
Explosionsskydd |
ExdⅡBT4 eller projektspecifika-standarder |
|
Tankmaterial |
Material för kryogena tryckkärl i rostfritt stål |
|
Isoleringsstruktur |
Högvakuum flerskiktsisolering |
|
Kommunikationsgränssnitt |
Modbus, Ethernet, RS485 eller anpassat protokoll |
|
Strömförsörjning |
Anpassad enligt lokala elektriska standarder |
|
Språk |
engelska, spanska, ryska, arabiska eller anpassade |
|
Klimatdesign |
Anpassad för tropiska, öken- eller kalla områden |
|
Ytbeläggning |
Standard industriell beläggning eller marin-beläggning |
|
Projektdokumentation |
Ritningar, manualer, FAT-rapporter, inspektionsintyg och driftdokument |
Tillverkning & kvalitetssäkring
Tillverkningsförmåga
Tillverkning av tryckkärl med användning av precisionsformning och kryogena kärltillverkningsprocesser.
CNC-bearbetning säkerställer noggrann bearbetning av flänsar, beslag och kritiska komponenter.
Kvalificerad svetsning med certifierade procedurer för konstruktion av kryogen tryckkärl.
System Assembly integrerar lagringstank, rörledningar, pump, dispenser och PLC-kontrollsystem.
Fabrikstestning inkluderar funktionsverifiering och fullständig driftsättning av systemet före leverans.
Kvalitetskontroll
Råvaruinspektion
Materialidentifiering (PMI)
Dimensionell inspektion
WPS/PQR-verifiering
Svetsare Kvalifikation
Visuell testning (VT)
Röntgenundersökning (RT)
Ultraljudstestning (UT)
Penetranttestning (PT)
Trycktest
Täthetstest
Vakuumisoleringstest
Instrumentkalibrering
PLC funktionstest
Factory Acceptance Test (FAT)
Efterlevnad och industristandarder
ISO 9001
Kvalitetsledningssystem för konsekvent tillverkning och produktkvalitet.
ISO 14001
Miljöledningssystem som stödjer ansvarsfull tillverkning.
NMI-godkännande
Överensstämmelse med National Measurement Institutes krav för verifierad mätnoggrannhet.
ANZEx-certifiering
Explosionsskyddscertifiering för elektrisk utrustning som används i riskområden i Australien och Nya Zeeland.
OIML R117
Internationell rekommendation för mätsystem som används i andra vätskor än vatten, vilket säkerställer korrekt förvaringsöverföring och bränsledispensering.
Tillämpliga standarder för tryckkärl
Tryckkärl kan designas och tillverkas enligt gällande regionala koder baserat på projektkrav.
FAQ
F: Vad ingår i en komplett LNG-tankstation?
S: Ett standardsystem inkluderar en vakuum-isolerad lagringstank, kryogenpump, LNG-dispenser, förångare, PLC-styrskåp, kryogena rörledningar, instrumentering och säkerhetsanordningar.
F: Stöder systemet automatisk drift?
A: Ja. Stationen använder ett PLC-baserat automatiskt styrsystem för utrustningsövervakning, processkontroll, larm och säkerhetsspärrar.
F: Kan stationen anpassas för lokala bestämmelser?
A: Ja. Tankkapacitet, elektriska standarder, styrsystem, dokumentation, språk och explosionsskydd kan alla anpassas för regionala krav.
F: Vilka dokument medföljer utrustningen?
S: Typiska dokument inkluderar bruksanvisning, underhållsmanual, GA-ritning, P&ID, elektriska ritningar, inspektionsrapporter, testcertifikat, packlista och kommersiella exportdokument.
F: Finns det support för installation och driftsättning?
A: Ja. Teknisk fjärrsupport är tillgänglig som standard, medan-installationsövervakning och idrifttagningstjänster på plats kan ordnas på begäran.
Populära Taggar: LNG-tankstation (LNG vertikal lagringstank), tillverkare av LNG-tankstation (LNG vertikal lagringstank)

