LNG-bränslestationer

LNG-bränslestationer
Detaljer:
LNG-bränslestationerna är ett helt integrerat, nyckelfärdigt kryogent bränslesystem konstruerat för säker, effektiv och hög-genomströmning av flytande naturgastankning av tunga-lastfordon, inklusive kommersiella lastbilsflottor och busssystem.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Skicka förfrågan

Produktöversikt

 

LNG-bränslestationerna är ett helt integrerat, nyckelfärdigt kryogent bränslesystem konstruerat för säker, effektiv och hög-genomströmning av flytande naturgastankning av tunga-lastfordon, inklusive kommersiella lastbilsflottor och busssystem.

 

Denna smarta-sliplösning centraliserar hög-vakuum-LNG-lagring, kryogen pumpning, förångning och avancerade dispenseringsenheter till ett enda hög-fotavtryck. Systemet fungerar ner till -196 grader och är designat, tillverkat och testat i strikt enlighet med NFPA 59A och ISO 16924 standarder, vilket säkerställer sömlös kompatibilitet med globala LNG-transportramar.

 

Parameterdata

 

Parameter

 

 

Arbetsmedium

Flytande naturgas (LNG)

Total volym lagringstanken

30 m³

60 m³

Förvaringstank isoleringstyp

Hög-Vacuum Multi-Inpackning

Högt-vakuum perlitpulver expanderat

Antal pumpar

1 enhet

2 enheter

Max.utlopp av pump

340 l/min

680 l/min

Driftstryck

1,6 MPa

1,6 MPa

Flödesmätningsnoggrannhet

±1.0%

±1.0%

Rörledningsdesigntemperatur

-196 grader

-196 grader

Total kraft

15~25 kW

30~45 kW

Buller

Mindre än eller lika med 55dB

Mindre än eller lika med 55dB

Explosionsbevis-betyg

ExdⅡBT4

ExdⅡBT4

Kontrollläge

PLC helautomatisk styrning

PLC helautomatisk styrning

 

Viktiga tekniska funktioner

 

2

Den höga -vakuumisoleringen i flera-lager begränsar den statiska dagliga avkokningshastigheten- till mindre än 0,18 %, vilket minskar kostsamma gasventilationsförluster under lediga flottor.

 

Hela systemet är för-monterat och fabrikstestat-på en enda medar, vilket möjliggör driftsättning av platsen inom cirka 7 dagar för att sänka lokala installationskostnader.

 

Kritiska ventiler, pumpar och flödesmätare kommer från erkända varumärken som RegO, Herose och Cryostar för att säkerställa enklare lokal reservdelstillgänglighet och underhåll.

 

Instrumenteringen har ATEX- eller Klass I Div 1-explosionssäker-klassificering, och tryckrörssvetsar genomgår 100 % radiografiska tester för att effektivisera lokala myndighets- och brandsäkerhetsgodkännanden.

 

Typiska applikationer

Tunga-nav för logistik och frakt

Konstruerad för hög-genomströmning, kontinuerlig tankning av kommersiella gränsöverskridande- lastbilsflottor.

Gruv- och tungindustrikorridorer

Byggd med ett robust strukturellt fotavtryck för att motstå hårda,-damm- och hög-miljöer.

Kommunala buss- och transitterminaler

Optimerad för låg-buller, noll-utsläppsbränsle i stadsdepåer för kollektivtrafik.

 

Kvalitetscertifieringar och regulatorisk spårbarhet

 

Våra tillverkningsanläggningar och tryckprodukter följer strikt globalt granskade ramverk:


Ledningssystem:Certifierad enligt ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 och ISO 45001:2018.

 

Designkoder för tryckkärl:Tillgänglig med officiell ASME U-stämpel eller CE-PED-designverifiering på kommersiell begäran.

 

Standarddokumentation för leverans:Varje försändelse inkluderar svetsrapporter för 100 % röntgentestning (RT), hydrostatiska/pneumatiska trycktestloggar, kvarntestrapporter (MTR) för alla stålrörledningar och överensstämmelsecertifikat för all ATEX/IECEx-elektronik.

 

FAQ

 

F: Vilka är fraktdimensionerna och logistikkraven?

S: Standardsystemet på 30 m³ passar helt och hållet inom standardmåtten för sjöfrakt som en enda sladd, vilket eliminerar specialiserade fraktavgifter.

F: Vilka strömförsörjnings- och spänningskonfigurationer stöds?

S: Siemens PLC och elektriska system är anpassade-för att matcha dina lokala nätkrav, inklusive 380V/415V/480V vid 50Hz eller 60Hz.

F: Hur hanterar du underhåll av kyl-isolering över tid?

S: Förvaringstankar har en dedikerad vakuum-pumpventil, vilket gör att lokala tekniker enkelt kan testa och åter-dammsuga manteln om det behövs efter flera års drift.

F: Vad är din standardproduktionstid och garanti?

S: Standardtillverkning tar 60 till 90 dagar från insättning, med stöd av en 12-månaders struktur- och komponentgaranti från och med idrifttagningsdatumet.

F: Erbjuder ni driftutbildning och löpande teknisk support?

A: Ja. Varje station inkluderar detaljerade bruksanvisningar och fjärrstyrd PLC-diagnostik. För ditt första projekt kan våra ingenjörer ge-idrifttagningsvägledning och personalsäkerhetsutbildning på plats. Vi tillhandahåller teknisk fjärrsupport dygnet runt via PLC-diagnostik och garanterat svar inom 24 timmar för tekniska frågor.

Populära Taggar: LNG-bränslestationer, Kina LNG-bränslestationer tillverkare

Skicka förfrågan