Introduktion
High-flow LNG Refueling Pump Skid är ett för-monterat pumpsystem designat för att överföra flytande naturgas från lagringstankar till tankningsautomater eller mobila bränslesystem.
Produktspecifikation
|
Punkt |
Specifikation |
|
Nominell flödeskapacitet |
Upp till 300 l/min (79 GPM) |
|
Driftstryck |
Upp till 1,6 MPa |
|
Tankningstid för lastbil |
< 5 minutes per vehicle |
|
NPSHr |
< 0.2 m (submerged pump) |
|
Typ av pump |
Nedsänkt kryogen pump |
|
VFD hastighetsområde |
1 500 – 3 600 rpm |
|
Kontrollmetod |
Kontroll av tryckåterkoppling i realtid- |
|
Nedkylningstid |
~12 minuter från omgivningen |
|
BOG kontroll |
Minskad kokning-av under uppstart |
|
Drifttemperaturområde |
-40 grader till +55 grader |
Produktkonfiguration
|
Punkt |
Specifikation |
|
PLC-plattformar |
Allen-Bradley CompactLogix / Siemens S7-1500 |
|
HMI-storlek |
12-tums explosionssäker pekskärm |
|
HMI-datadisplay |
RPM, sug-/utloppstryck, vakuumnivåer |
|
Kommunikationsprotokoll |
Modbus TCP/IP, Profinet, EtherNet/IP |
|
Fjärrdiagnostik |
Molnbaserad-VPN-telemetri |
|
Automatiserade sekvenser |
Nedkylning / läckagekontroll / tankning / avluftning / standby |
|
UPS backup |
Upp till 45 minuter |
Ansökningar
Minskande-fotavtryck utformad för direkt ersättning på bensinstationer och privata flottdepåer utan om-omarbetning av webbplatsen.
Dubbla horisontella eller vertikala flänsanslutningar för LNG-lagringstankar med dedikerade vätske- och ångareturkopplingar- för att matcha befintliga anläggningslayouter.
Konfiguration med dubbla-slangar som stöder två klass 8-lastbilar som tankar samtidigt samtidigt som en stabil flödeshastighet över 120 l/min per slang bibehålls.
Valfri C5-M anti-korrosionsbeläggning och IP66 rostfria elektriska kapslingar för att eliminera årligt underhåll av om-beläggning i miljöer med hög salthalt.
OEM/ODM Engineering & Customization
Layoutändringar
Strukturella fotavtryck och ändringar av rörledningar slutförda inom 10 arbetsdagar för att passa begränsad platsgeometri eller befintliga betongvallar.
AVL-komponentintegration
Anpassade upphandlingsalternativ för att matcha din företagslista över godkända leverantörer (AVL) för alla kryogena ventiler, sändare och flödesmätare.
Öppna kontrollsystem
Okrypterad PLC-källkod tillhandahålls vid leverans för oberoende fältintegration med befintliga DCS- eller SCADA-nätverk.
1-enhets MOQ för pilotplatser
Anpassade strukturella, mekaniska eller rörmodifieringar tillgängliga från en enda enhet för att stödja fältförsök med infrastruktur.
Tillverkningsmöjligheter
Skalbar utdata:15 000 m² dedikerad monteringsanläggning som levererar en beprövad tillverkningskapacitet på 25 färdigställda LNG-skidar per kvartal.
100 % kryogen looptestning:Pre-Factory Acceptance Testing (FAT) utförd med flytande kväve (LN2, -196 grader ) för att verifiera mekanisk tätningsintegritet och VFD-prestandakurvor.
Certifierad svetsning och montering:Struktur- och trycksvetsning utförd av tekniker certifierade enligt AWS D1.1 och EN ISO 9606-1; ventilpackning hanteras i klass 10 000 renrum.
Komplett MDR-leverans:Varje fartygsset inkluderar en omfattande tillverkningsdatarapport (MDR) som innehåller FAT-poster, P&ID-redlines, loop-kontroller och NDT-rapporter.
Livscykel & underhållssupport
Nedsänkta pumplagerkonfigurationer fungerar i 10 000 timmar innan de kräver planerad inspektion eller underhållsstopp.
Öppna korridorer inom den strukturella ramen gör att en tekniker kan byta ut ventiler och transmittrar utan att demontera huvudrörsslingor.
Förebyggande underhållssatser lagrade i regionala nav för 48-timmars leverans; Medeltiden för reparation av kritisk instrumentering är under 90 minuter via modulära utdragbara fästen.
Omfattande 2-års garanti som täcker alla strukturella, mekaniska och fabriksmonterade rörledningar under kontinuerlig fältdrift.
Verifiering av efterlevnad
Tredjepartscertifiering-:Dokumenterat TÜV/S&P/DNV-typgodkännande och mer än eller lika med 72-timmars logg för validering av kryogen prestanda för kontinuerlig flytande kväve (LN2).
Globala meritlista:Verifierad fältverksamhet i Nordamerika, Europa och Sydostasien, där varje enskild tankstation överstiger 8 000 timmars kumulativ drift av nätet.
Explosion-Bevis och regelefterlevnad:Certifierad enligt ATEX Zone 2 och IECEx-standarder, med teknisk anpassning till europeiska LNG-stationsbestämmelser EN 14678-1 och EN 14678-2.
Underhåll och livscykel OPEX:Verifierat system-MTBF på 9 000 till 12 000 timmar, dynamisk tätningslivslängd över 4 000 driftstimmar och en årlig utbyte av slitdelar- under 5 % för en förutsägbar 10-årig kostnadsstruktur.
Reviderad kvalitetsledning:Anläggningar fungerar enligt ISO 9001:2015, ISO 14001 och ISO 45001-certifieringar, öppna för årliga granskningar av-efterlevnad från tredje part.
FAQ
F: Vilken är den typiska driftsättningstiden för LNG-pumpsläden efter leverans?
S: Skidan kan installeras och tas i drift inom 5–7 dagar när grunden och LNG-försörjningsledningarna är klara. Detta inkluderar röranslutning, kvävgasrening och ett fullständigt kryogent valideringstest.
F: Hur många riktiga LNG-stationer finns det här systemet i för närvarande?
S: Systemet har installerats på över 60 operativa LNG-tankningsplatser i Sydostasien, Europa och Nordamerika. Den genomsnittliga kontinuerliga drifttiden per anläggning överstiger 8 000 drifttimmar.
F: Vad är den verifierade underhållskostnaden under en 10-årig livscykel?
S: Den totala underhållskostnaden är vanligtvis 12–18 % lägre än konventionella kryogena pumpsystem på grund av den nedsänkta pumpens design och den modulära ersättningsstrukturen. En större översyn krävs vanligtvis först efter 8–10 års drift.
F: Vilka certifieringar kan verifieras oberoende?
S: Systemet är certifierat enligt DNV-typgodkännande, TÜV-kryogenisk säkerhetsvalidering och IECEx Zon 2-överensstämmelse. Fullständiga certifikat är tillgängliga för tredje-verifiering på begäran.
F: Hur stabil är flödesprestandan under kontinuerlig tankning av lastbilar?
S: Under drift med dubbla-slangar bibehåller varje linje ett stabilt flöde på 120–160 l/min utan tryckfallsfluktuationer större än ±3 %. Denna stabilitet bibehålls även under tankningscykler för rygg-till-lastbil.
F: Vad är den förväntade livslängden för den nedsänkta kryogena pumpen?
S: Pumpen är konstruerad för en livslängd på cirka 9 000–12 000 drifttimmar före större inspektion. Tätningskomponenter kräver vanligtvis byte var 4 000–5 000 timmar beroende på användningsintensitet.
F: Hur jämför det här systemet sig med konventionella- LNG-pumpsystem ovan jord?
S: Jämfört med traditionella system minskar denna sladd uppstartstiden med cirka 35 % och förbättrar energieffektiviteten med cirka 10–15 %. Det minskar också avsevärt ångförlust under överföringsoperationer.
F: Vilka säkerhetsmekanismer ingår i nödsituationer?
S: Vid onormalt tryck eller läckagedetektering initierar systemet automatisk avstängning inom 2–3 sekunder. Den aktiverar också kontrollerad ventilation och isolerar vätskeledningar för att förhindra kaskadfel.
F: Kan systemet integreras med befintliga stations SCADA-system?
S: Ja, den stöder full integration med SCADA-plattformar via Modbus TCP/IP-, Profinet- och EtherNet/IP-protokoll. Öppen styrarkitektur tillåter direkt mappning till befintlig styrlogik.
F: Vilken är den typiska avkastningen på investeringsperioden för operatörer?
S: Baserat på genomsnittlig stationsgenomströmning, uppnås ROI vanligtvis inom 2,5 till 4 år på grund av minskad stilleståndstid, lägre energiförbrukning och snabbare vändningstid för lastbilar.
Populära Taggar: hög-släp för LNG-tankningspump med högt-flöde i Kina, Containeriserad LNG-tankstation, Kryogen nedsänkt centrifugalpump av nedsänkt typ, Högflödes LNG-tankningspump medar, LNG-påfyllningskolonn, LNG-tankstation monterad på medar, Vertikal LNG-kryogen lagringstank
