Översikt
Den containeriserade LNG-tankstationen är ett fullt integrerat, mobilt kryogent bränslesystem inrymt i en standard ISO-containerram.
Tekniska specifikationer
|
Modul |
Nyckelspecifikation |
|
Kapacitetsalternativ |
20 fot: 15 000 L / 40 fot: 31 500 L (ISO-containerfotavtryck) |
|
Driftstryckintervall |
0,8 – 1,6 MPa |
|
Flödesprestanda |
45 – 120 l/min (enkelt eller dubbelt munstycke) |
|
Tankningshastighet |
500 L lastbilstank fylld inom mindre än eller lika med 5 minuter |
|
Boil-Off Rate (BOG) |
< 0.18% per 24 hours at 20°C |
|
Pumpsystem |
Nedsänkt kryogen pump, upp till 220 L/min @ 1,8 MPa |
|
Underhållsintervall |
Cirka. 4 000 drifttimmar |
|
Strömkrav |
380V/480V, 3-fas, 50/60Hz |
|
Högsta energiförbrukning |
Mindre än eller lika med 22 kW (samtidig drift med dubbla-munstycken) |
Nyckelfunktioner
Idrifttagning på-platsen (<48 Hours): Kryogentank, nedsänkt pump, vakuumrör, förångare och dispenser är för-förkopplade, för-kopplade och fabriks-testade i en enda ISO-kapsling för att minimera arbetskostnaderna för webbplatsen-.
17-dagars ventilfri mossretention:Integrerad automatisk kok-av gas (BOG) åter-kondensationsslinga håller det interna trycket under designgränserna under standby, vilket eliminerar atmosfärisk ventilation i upp till 17 dagar i rad.
Omgivningsanpassning (-40 grader till +50 grader):Konstruerad för kontinuerligt nominellt LNG-uttag över extrema temperaturintervall utan att kräva extra omgivningsuppvärmning eller extern kylinfrastruktur.
Direkt-på-Betygsinstallation:Självbärande-behållarram av stålkonstruktion fördelar mekaniska belastningar jämnt, vilket möjliggör direkt placering på konstruerade grusbelägg eller asfalt utan gjutna-betongfundament.
Praktiska tillämpningar
Logistikkorridorer:Tunga-lastbilsterminaler och godstankningsnav.
Marina och hamnar:Marina bunkringsstationer för LNG-drivna fartyg och hamnmyndigheter.
Mining & Off-Grid Power:Bränsleinfrastruktur för gruvdriftsflottor och lokaliserade-gaseldade kraftgenereringsenheter.
Flottans övergång:Tillfälliga eller tillfälliga tankningsinställningar för kommersiella transportflottor som genomgår alternativa bränsleförsök.
Standardiserad komponent utbytbarhet:Byggd uteslutande med-beprövad kryogen hårdvara, inklusive RegO-ventiler, Cryostar-pumpar, Flowserve-ställdon och Emerson Rosemount-sändare.
Säkerhet & livscykelsupport
Fail-Safe PLC &<2.0s ESD Isolation:Drivs av en Siemens S7-1500 fel-säker PLC med styrlogik för industrigas-; multi-point Emergency Shutdown (ESD) isolerar den kryogena kärnan via pneumatiska ventiler på mindre än 2,0 sekunder.
Fjärrtelemetri och gasdetektering:Integrerade metan- och flamsensorer parade med cellulära gateways för-fjärrövervakning i realtid av tanknivåer, vakuumtryck och läckagevarningar.
Villkor för kommersiell upphandling:Minsta orderkvantitet (MOQ) på 1 enhet, med en fast fabriksledtid på 16 veckor från formell teknisk ritning-till FOB-portleverans.
Tillgänglighet för 10-åriga delar:Minst 10-års fabrikstillgänglighetsgaranti på alla anpassade strukturella komponenter, med 48-timmars luftfrakt-för standardtätningar och ventiler.
Årlig produktionskapacitet:Dedikerad kryogen tillverkningsanläggning med en etablerad genomströmning av 120 färdiga containeriserade system per år för att stödja upphandlingsscheman för flera-enheter.
Certifieringar och efterlevnad
Internationella koder för tryckkärl
Tillverkad, stämplad och tredje-part verifierad enligt ASME Section VIII Division 1, CE-PED 2014/68/EU och EN 13458 standarder.
Certifiering av riskområden
Alla elektriska system ombord, kopplingsdosor och instrumenteringsslingor har oberoende ATEX Zone 1/Zone 2 eller IECEx-certifieringar.
Kvalitetssäkring & spårbarhet
100 % icke-förstörande testning (NDT), inklusive radiografisk testning (RT) och ultraljudstestning (UT), med stöd av digitala Mill Test Certificates (MTC).
FAQ
F: Vilka verkliga-installationer fungerar den containeriserade LNG-stationen i för närvarande?
S: Systemet har implementerats i tunga-logistikkorridorer och avlägset belägna gruvbränslestationer med kontinuerliga driftcykler som överstiger 18 månader.
F: Har systemet testats oberoende av- tredje parts certifieringsorgan?
S: Ja, utvalda konfigurationer har genomgått validering av internationellt erkända inspektionsorgan som BV och SGS för tryckintegritet och läckageprestanda. Varje testad enhet tilldelas ett spårbart kontrollrapport-ID för upphandlingsrevisioner.
F: Vad är den förväntade prestandaförsämringen efter lång-drift?
S: Efter cirka 8 000 drifttimmar minskar pumpens effektivitet vanligtvis med mindre än 3,5 %, främst på grund av tätningsslitage. Schemalagda underhållsintervaller är utformade för att återställa prestanda till nära-originalnivåer.
F: Hur verifieras systemsäkerheten vid nödavstängningsscenarier?
S: Fullständiga ESD-simuleringstester utförs kvartalsvis, vilket verifierar fullständig isolering av kryogent flöde inom 1,8–2,0 sekunder. Dessa inkluderar ventilsvarstid och tryckstabiliseringsverifiering under belastning.
F: Vad är den totala ägandekostnaden under en 10-årig livscykel?
S: Uppskattad 10-årig livscykelkostnad är vanligtvis 22–28 % lägre än traditionella fasta LNG-stationer på grund av minskad anläggningskonstruktion och lägre stilleståndstid.
F: Hur lång tid tar full driftsättning från leverans till drift?
S: Standarddrifttagning kräver 36–48 timmar inklusive tryckkalibrering, läckageverifiering och synkronisering av styrsystemet.
F: I vilka operativa miljöer har systemet validerats?
S: Fälttester inkluderar arktiska kall-startförhållanden ner till -38 grader och ökenoperationer upp till +52 graders omgivningstemperatur.
F: Vilken typ av underhållsschema rekommenderas för kontinuerlig drift?
S: Förebyggande underhåll rekommenderas var 4 000:e drifttimme, med fokus på pumptätningar, förångarens effektivitet och sensoromkalibrering.
F: Hur säkras och överförs telemetridata till operatörerna?
S: All fjärrövervakningsdata krypteras med TLS-protokoll av industriell-klass med valfri privat APN-distribution. System kan integreras med SCADA-plattformar utan att exponera rå styrlogik externt.
F: Vilket logistikstöd för reservdelar finns tillgängligt globalt?
S: Kritiska komponenter som ventiler, sensorer och pumptätningar lagras i 10+ år med global lufttransport inom 48 timmar. Standardiserade artikelnummer säkerställer utbytbarhet mellan-regioner.
Populära Taggar: containeriserad LNG-tankstation, Kina containeriserade LNG-tankstationstillverkare, Containeriserad LNG-tankstation, LNG-bränslepump medar, LNG-tankstation, LNG-dispenser med en pistol, LNG-tankningsanordning monterad på medar, Vertikal LNG-kryogen lagringstank
