Teknik för separering av djup kall luft

Teknik för separering av djup kall luft
Detaljer:
Deep Cold Air Separation Technology är ett kryogent luftseparationssystem som komprimerar, renar, gör flytande och destillerar atmosfärisk luft för att producera kväve och syre med hög -renhet. Den använder modulär kryogen processteknik och används allmänt inom metallurgi, kemikalier, elektronik, hälsovård och energiindustri.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Skicka förfrågan

Produktöversikt

 

Deep Cold Air Separation Technology är ett kryogent luftseparationssystem som komprimerar, renar, gör flytande och destillerar atmosfärisk luft för att producera kväve och syre med hög -renhet. Den använder modulär kryogen processteknik och används allmänt inom metallurgi, kemikalier, elektronik, hälsovård och energiindustri.

 

Systemkonfiguration

product-1-1

Luftfiltreringsenhet– Tar bort damm och svävande partiklar före luftkompression.


Luftkompressor– Komprimerar atmosfärisk luft till erforderligt arbetstryck.


Efterkylsystem– Minskar tryckluftstemperaturen före rening.


Luftreningsenhet– Tar bort fukt, CO₂, kolväten och andra föroreningar med hjälp av dubbla adsorptionstorn.


Huvudvärmeväxlare– Kylar renad luft genom värmeväxling med återkommande processgaser.


Kryogen kylbox– Ger förhållanden med låga-temperaturer för kondensering och separering av luft.


Destillationskolonnsystem– Separerar flytande luft till hög-kväve och syre genom kryogen rektifiering.


Återkokare-Kondensor– Tillför värme och kyla för kontinuerlig destillationsjämvikt.


Produktlagring och leveranssystem– Samlar in, lagrar och levererar gasformiga eller flytande produkter till nedströmsanvändare.


PLC styrsystem– Övervakar och kontrollerar processparametrar för automatisk drift och säkerhet.

 

Tekniska fördelar

 

Modulär systemdesign förenklar transport, installation och framtida kapacitetsutbyggnad.

Dubbla-tornreningssystem tar kontinuerligt bort fukt, CO₂ och kolväten för att skydda kryogen utrustning.

Plattvärmeväxlare med hög-effektivitet- förbättrar energianvändningen och minskar kylförlusterna.

Automatisk PLC-kontroll möjliggör stabil drift, processövervakning och minskat operatörsingripande.

product-1-1

 

Typiska applikationer

Stål & Metallurgi

Tillför syre för ståltillverkning och kväve för inert skydd under produktionen.

Kemisk bearbetning

Tillhandahåller processgaser för oxidation, inertering och kemisk syntes.

Elektroniktillverkning

Producerar hög-kväve för halvledartillverkning och elektronisk montering.

Hälsovård och medicinsk gasförsörjning

Genererar medicinskt syre för sjukhus och sjukvårdsinrättningar där kompatibla reningssystem används.

Olje- och gasindustrin

Tillför kväve för spolning av rörledningar, trycktestning och inerteringsoperationer.

Energi & Vätgasindustri

Tillhandahåller industrigaser för väteproduktion, lagring och relaterade processanläggningar.

 

Ingenjörs- och anpassningsalternativ

 

Anpassningsobjekt

Tillgängliga alternativ

Produktionskapacitet

Anpassad efter erforderlig syre/kväveproduktion

Produkttyp

Gasformigt syre, gasformigt kväve, flytande syre, flytande kväve

Gas renhet

Konfigurerad enligt applikationskrav

Driftstryck

Låg-, medel- eller högtrycksproduktleverans-

Matarluftkompressor

Kundspecifikt-varumärke eller projektkrav

Kylprocess

Optimerad enligt anläggningens kapacitet och energimål

Destillationskonfiguration

Kryogen process med enkel- eller dubbel-kolumn

Styrsystem

Helautomatisk PLC med HMI- eller SCADA-integration

PLC varumärke

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi eller specificerat märke

Instrumentation

Internationella eller kund-utsedda instrumentmärken

Elektrisk standard

IEC-, UL- eller projektspecifik elektrisk konfiguration-

Spänning & Frekvens

Anpassad för lokala strömförsörjningsstandarder

Kylboxisolering

Perlitisolering eller vakuum-isolerad konfiguration

Rörmaterial

Kolstål, rostfritt stål eller-projektspecifika material

Explosionsskydd

Tillgänglig för applikationer i farliga områden där så krävs

Fjärrövervakning

Valfri fjärrdiagnostik och onlineövervakning

Språk

Flerspråkiga HMI och bruksanvisningar

Installationstjänst

Fjärrvägledning eller-idrifttagning på plats

Omgivningsdesign

Anpassad för tropiska, öken-, platå- eller kalla klimat

 

Tillverkning & kvalitetssäkring

 

Tillverkningsförmåga

Precisionstillverkning av tryckkärl, kylboxar och strukturella moduler med CNC-utrustning.
Automatiska svetsprocesser säkerställer konsekvent svetskvalitet för tryckbärande komponenter.
Precisionsbearbetning av kritiska delar upprätthåller noggranna dimensionstoleranser.
Omfattande fabrikstestning verifierar mekanisk integritet, kontrollprestanda och processtillförlitlighet före leverans.

 

Kvalitetskontroll

Inkommande råvarukontroll
Verifiering av materialcertifikat
Dimensionell inspektion
Svetsprocedurkvalifikation (WPS/PQR)
Icke-förstörande testning (UT/PT/RT/MT som tillämpligt)
Hydrostatiskt test av tryckkärl
Heliumläckagedetektering
Instrumentkalibrering
PLC funktions- och förreglingstestning
Factory Acceptance Test (FAT)
Verifiering av gasrenhet
Slutlig visuell inspektion och förpackningsinspektion

 

Efterlevnad och industristandarder

CE-certifiering –Visar överensstämmelse med tillämpliga europeiska säkerhets-, hälso- och miljökrav.
DOT-efterlevnad –Gäller transport-relaterad utrustning utformad enligt relevanta transportbestämmelser.

 

ISO 9001 –Kvalitetsledningssystem för kontrollerad tillverkning och ständiga förbättringar.
ISO 14001 –Miljöledningssystem för hållbara produktionsmetoder.
ASME-panna och tryckkärlskod (tillval) –Tryckkärl kan tillverkas enligt ASME-krav när det specificeras av projektet.

 

FAQ

 

F: Tillhandahåller ni ingenjörs- och driftsättningstjänster?

A: Ja. Vi tillhandahåller processdesign, utrustningsintegration, installationsvägledning, driftsättning, operatörsutbildning och teknisk dokumentation.

F: Hur är utrustningen förpackad för internationell transport?

S: Större moduler är säkert förpackade i sjövärdig förpackning, medan känsliga instrument och kontrollskåp är skyddade med fukt-och stöttåliga-material.

F: Vilket underhåll krävs efter installationen?

S: Rutinunderhåll inkluderar kompressorservice, ventilinspektion, instrumentkalibrering, adsorbentövervakning och periodisk inspektion av kryogena komponenter enligt underhållsschemat.

F: Vilka betalningsvillkor accepterar du?

S: Standardbetalningsvillkor är 30% T/T insättning och 70% balans före leverans. Andra termer som L/C at sight kan diskuteras för kvalificerade projekt.

F: Vilka exportdokument kan du tillhandahålla?

S: Vi kan tillhandahålla den kommersiella fakturan, packlistan, fraktsedeln, ursprungsintyget, CE-relaterade dokument, inspektionsrapporter och andra projektdokument som krävs för internationell tullklarering.

Populära Taggar: djup kall luft separation teknik, Kina tillverkare av djup kall luft separation teknik

Skicka förfrågan