Produktöversikt
Hydrogen Production Device Through Water Electrolysis är ett modulärt alkaliskt vattenelektrolyssystem som omvandlar renat vatten till väte och syre med likström. Den integrerar en elektrolysör, gas-vätskeseparation, kraftomvandling och automatisk styrning för industriell vätgasproduktion och energitillämpningar.
Systemkonfiguration
Elektrolysatorstapel– Omvandlar vatten till väte och syre genom alkalisk elektrolys.
Gas-vätskeseparator– Separerar väte, syre och elektrolyt för stabil gasproduktion.
Elektrolytcirkulationssystem– Cirkulerar och underhåller KOH-lösningen för kontinuerlig drift.
Vattenförsörjningsenhet– Tillför renat-sminkvatten för att upprätthålla elektrolytbalansen.
Elektrolyttank– Lagrar och konditionerar den alkaliska elektrolytlösningen.
Cirkulationspump– Säkerställer stabilt elektrolytflöde genom hela systemet.
Vätgreningsenhet (valfritt)– Tar bort kvarvarande fukt och föroreningar för att uppnå hög väterenhet.
Likriktarskåp– Konverterar växelström till stabil likström som krävs för elektrolys.
Likriktartransformator– Matchar inspänningen och förbättrar den elektriska effektiviteten.
PLC Styrskåp– Styr driftsparametrar, larm och automatiskt systemskydd.
Flamskydd och säkerhetsanordningar– Förhindrar flamspridning och ökar driftsäkerheten.
Instrument & övervakningssystem– Övervakar kontinuerligt tryck, temperatur, flödeshastighet och gasrenhet.
Tekniska fördelar
Modulär design möjliggör enklare transport, snabbare installation och framtida kapacitetsutbyggnad.
Avancerade elektrod- och diafragmamaterial förbättrar elektrolyseffektiviteten och minskar strömförbrukningen.
Hög väterenhet når upp till 99,999 % efter rening, vilket uppfyller krävande industriella krav.
Automatisk PLC-kontroll minimerar manuella ingrepp och ger stabil, kontinuerlig drift.
Integrerat säkerhetsskydd övervakar kontinuerligt driftförhållandena och reagerar automatiskt på onormala situationer.
Lång livslängd på upp till 20 år hjälper till att minska-drifts- och utbyteskostnader på lång sikt.
Typiska applikationer
Grönt väteproduktion
Producerar väte med förnybar el för energiprojekt med låg-koldioxidhalt.
Tankstationer för vätgas
Levererar vätgas på-platsen för tankning av bränslecellsfordon.
Kemisk tillverkning
Tillhandahåller väte för ammoniak, metanol och hydreringsprocesser.
Elektronikindustrin
Levererar hög-ren väte för produktion av halvledar- och elektroniska komponenter.
Metallurgi & Värmebehandling
Tillför skyddande och reducerande atmosfärer under metallbearbetning.
Energilagringsprojekt
Omvandlar överskott av förnybar el till väte för lång-varig energilagring.
Ingenjörs- och anpassningsalternativ
|
Anpassningsobjekt |
Tillgängliga alternativ |
|
Vätgaskapacitet |
20–1000 Nm³/h eller anpassad projektkapacitet |
|
Vätgastryck |
Atmosfäriskt tryck, 1,6 MPa, eller anpassat utloppstryck |
|
Väte renhet |
Standardeffekt eller upp till 99,999 % med rening |
|
Elektrolysteknik |
Konfiguration för alkaliskt vattenelektrolys |
|
Driftläge |
Kontinuerlig eller automatisk laddning-efter operation |
|
Strömförsörjning |
Anpassad efter lokal nätspänning och frekvens |
|
Likriktarsystem |
Alternativ för tyristor eller IGBT likriktare |
|
PLC varumärke |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi eller kundspecificerad |
|
HMI-språk |
engelska, spanska, ryska, arabiska, franska, etc. |
|
Kommunikationsprotokoll |
Modbus TCP, Profinet, Profibus, Ethernet/IP och andra |
|
Fjärrövervakning |
SCADA-integration eller fjärrdiagnostik tillgänglig |
|
Kylningsmetod |
Luftkylning eller vattenkylning enligt projektkrav |
|
Explosionsskydd |
Standard eller ex{0}}klassade elektriska komponenter |
|
Skidstruktur |
Inomhus eller utomhus-monterad design |
|
Containeriserad lösning |
Standard vätgasgenereringssystem i container finns tillgängligt |
|
Materialval |
Kolstål, rostfritt stål eller specificerade materialkvaliteter |
|
Målningssystem |
Standard industriell beläggning eller marin-korrosionsbeläggning av-kvalitet |
|
Miljödesign |
Anpassad för hög höjd, tropiska, öken eller kalla områden |
Tillverkning & kvalitetssäkring
Tillverkningsförmåga
Precisionstillverkning av tryckkärl och strukturella komponenter med CNC-utrustning.
Automatiserad svetsning för delar med kritiskt tryck med kvalificerade svetsprocedurer.
Noggrann bearbetning säkerställer dimensionell konsistens hos elektrolysatorkomponenter.
Integrerad montering verifierar fullständig mekanisk, elektrisk och rörinstallation före leverans.
Omfattande fabrikstestning validerar elektriska, mekaniska, säkerhets- och processprestanda före leverans.
Kvalitetskontroll
Inkommande råvarukontroll
Materialidentifiering (PMI) vid behov
Dimensionell inspektion
Verifiering av CNC-bearbetningsnoggrannhet
Svets visuell inspektion (VT)
Icke-förstörande testning (PT/UT/RT som tillämpligt)
Tryck och hydrostatisk provning
Täthetsprovning
Elektrisk isolering och jordningstest
PLC funktionsverifiering
Instrumentkalibrering
Verifiering av gasrenhet
Systemprestandatest
Factory Acceptance Test (FAT)
Efterlevnad och industristandarder
CE-märkning
Demonstrerar överensstämmelse med tillämpliga europeiska säkerhets-, hälso- och miljökrav.
DOT-efterlevnad
Gäller för-transportrelaterad utrustning och komponenter för reglerade marknader.
ISO 9001
Kvalitetsledningssystem för standardiserad tillverkning och ständiga förbättringar.
ISO 14001
Miljöledningssystem för kontrollerad miljöprestanda.
IEC 60204-1
Säkerhetskrav för elektrisk utrustning av industrimaskiner.
ASME-panna och tryckkärlskod (där tillämpligt)
Design- och tillverkningsstandard för tryck-innehållande komponenter.
FAQ
F: Vilken väteproduktionskapacitet finns tillgänglig?
S: Standardmodellerna inkluderar 20, 50, 100, 200, 500 och 1000 Nm³/h. Större kapaciteter kan konstrueras genom att kombinera flera moduler.
F: Kan systemet integreras med sol- eller vindkraft?
A: Ja. Systemet kan konfigureras för att arbeta med förnybara energikällor tillsammans med lämplig kraftkonditioneringsutrustning.
F: Vilka verktyg krävs innan installation?
S: Typiska krav inkluderar renat vatten, elkraft, ventilation, kylanläggningar (om tillämpligt) och tillräckligt med installationsutrymme.
F: Tillhandahåller ni ingenjörsstöd för kompletta vätgasprojekt?
A: Ja. Vi kan tillhandahålla processdesign, val av utrustning, layoutrekommendationer, idrifttagningsstöd och operatörsutbildning.
F: Hur packas utrustningen för internationell transport?
S: Större utrustning är säkert förpackad i export-trälådor eller stål-ramförpackningar med fuktskydd. Containerlastningsplaner utarbetas enligt projektets krav.
F: Vilket underhåll krävs under drift?
S: Rutinunderhåll inkluderar kontroll av elektrolytkoncentrationen, byte av förbrukningsfilter när det är tillämpligt, inspektion av pumpar och ventiler, kalibrering av instrument och utförande av schemalagda elektriska inspektioner.
Populära Taggar: väteproduktionsanordning genom vattenelektrolys, Kina väteproduktionsanordning genom vattenelektrolystillverkare
