Vätgasreningssystem

Vätgasreningssystem
Detaljer:
Hydrogen Purification System är utformat för att rena råväte från vattenelektrolys och andra väteinnehållande gasströmmar-. Den kombinerar tekniker för förbehandling, temperatursvängningsadsorption (TSA) och trycksvängningsadsorption (PSA) för att producera hög-ren väte för industri- och energitillämpningar.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Skicka förfrågan

Produktöversikt

 

Hydrogen Purification System är utformat för att rena råväte från vattenelektrolys och andra väteinnehållande gasströmmar-. Den kombinerar tekniker för förbehandling, temperatursvängningsadsorption (TSA) och trycksvängningsadsorption (PSA) för att producera hög-ren väte för industri- och energitillämpningar.

 

Systemkonfiguration

 

Matningsgasinloppsmodul– Tar emot råväte och stabiliserar gastillförseln före rening.
Deoxygeneringsenhet– Tar bort kvarvarande syre för att förbättra vätgasrenheten och skydda nedströmsutrustning.
Avkloreringsenhet– Eliminerar klorföreningar som kan skada adsorbenter och processkomponenter.
Avsvavlingsenhet– Tar bort svavel-innehållande föroreningar för att förlänga adsorbentens livslängd.
Enhet för temperatursvängadsorption (TSA).– Eliminerar fukt och spår av föroreningar utan betydande väteförlust.

 

Enhet för trycksvängadsorption (PSA).– Separerar väte från kvarvarande föroreningar för att uppnå önskad renhetsnivå.
Gasbufferttank– Stabiliserar gasflöde och tryck under systemdrift.
Ventilomkopplingssystem– Styr automatiskt adsorption, regenerering och gasflödessekvenser.
PLC styrsystem– Övervakar driftsparametrar och möjliggör automatisk systemhantering.
Produkt Vätgasuttag– Levererar renat väte till lagrings-, kompressions- eller nedströmsprocesser.

 

Tekniska fördelar

01/

Integrerad förbehandling tar bort syre, klor och svavel före adsorption, vilket minskar föroreningsbelastningen och förlänger adsorbentens livslängd.

02/

TSA- och PSA-teknologin ger en renhet på upp till 99,9995 % av vätgas för krävande industriella tillämpningar.

03/

Icke-destruktiv torkteknik minimerar väteförlusten samtidigt som den effektivt tar bort fukt.

04/

Bred lastanpassningsförmåga justeras automatiskt till 10–110 % lastfluktuationer för stabil drift under varierande behov.

05/

Full sladd-design minskar installationsarbetet på-platsen och förkortar projektdriftstiden.

06/

Modulär systemkonfiguration förenklar transport, framtida kapacitetsutbyggnad och underhåll.

product-1-1

 

Typiska applikationer

Vattenelektrolysväteanläggningar

Renar elektrolytiskt väte före lagring eller användning.

Tankstationer för vätgas

Tillhandahåller hög-ren väte som är lämpligt för bränslecellsfordon.

Bränslecellstillverkning

Tillhandahåller renat väte som krävs för bränslecellstestning och produktion.

Kemiska bearbetningsanläggningar

Producerar renat väte för hydrogenering och andra kemiska reaktioner.

Elektronik- och halvledarindustrin

Tillhandahåller hög-ren väte för känsliga tillverkningsprocesser.

Industriell gasproduktion

Uppgraderar råväte till kommersiell-produktgas.

 

Ingenjörs- och anpassningsalternativ

 

Punkt

Tillgängliga alternativ

Vätgaskapacitet

10–10 000 Nm³/h eller kundanpassad

Väte renhet

99.9%–99.9995%

Driftstryck

1,0–3,0 MPaG eller anpassad

Matargaskälla

Vattenelektrolys, reformeringsgas,-biprodukt väte, blandade väteströmmar

Konfiguration av förbehandling

Deoxygenering, avklorering, avsvavling, torkkombinationer

Adsorptionsprocess

PSA, TSA eller kombinerad PSA + TSA

Styrsystem

PLC med HMI, fjärrövervakning, SCADA-integration

PLC varumärke

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi eller specificerat märke

Elektrisk standard

220V, 380V, 400V, 415V, 440V, 480V, 50/60Hz

Explosionsskydd

ATEX-, IECEx- eller projektspecifik-konfiguration

Skid-konfiguration

Enkla sladdar eller flera modulära medar

Material

Kolstål, rostfritt stål eller anpassade rörmaterial

Instrument Märke

Internationella eller kundspecifika- varumärken

Språk

Engelska eller flerspråkiga HMI-gränssnitt

Kommunikationsprotokoll

Modbus TCP/IP, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA

Målningssystem

Standard industriell beläggning eller marin-beläggning

Omgivningsdesign

Inomhus, utomhus, hög-temperatur, kallt-klimat, kustmiljöer

 

Tillverkning & kvalitetssäkring

 

Tillverkningsförmåga

Precisionstillverkning av tryckkärl, rörledningar och glidkonstruktioner enligt tekniska ritningar.
CNC-bearbetning säkerställer exakta dimensioner för ventiler, flänsar och kritiska mekaniska komponenter.
Kvalificerade svetsprocedurer tillämpas för tryckrör och strukturella sammansättningar.
Omfattande fabrikstestning verifierar systemets prestanda före leverans.

 

Kvalitetskontroll

Råvaruidentifiering och certifikatverifiering
Inkommande materialinspektion (IQC)
Dimensionell inspektion av tillverkade komponenter
Verifiering av svetsprocedurkvalificering (WPS/PQR).
Granskning av svetsarkvalifikationer
Icke-förstörande testning (RT/PT/UT/MT som tillämpligt)
Hydrostatiskt test av tryckkärl
Pneumatiskt läckagetest
Instrumentkalibrering och funktionsverifiering
PLC och elkontrollsystem testning
PSA/TSA-sekvensverifiering
Factory Acceptance Test (FAT) före leverans

Efterlevnad och industristandarder

CE-certifiering –Visar överensstämmelse med tillämpliga europeiska säkerhets- och maskinkrav.
DOT-efterlevnad –Uppfyller gällande transportkrav för tryckbärande utrustning och gassystem där så krävs.

ISO 9001 –Kvalitetsledningssystem för standardiserad tillverkning och processkontroll.

ISO 14001 –Miljöledningssystem för ansvarsfull tillverkning.
ASME-panna och tryckkärlskod (avsnitt VIII) –Design- och tillverkningsstandard för tryckkärl när det specificeras av projektet.

 

Vanliga frågor

 

F: Vilka vätekällor kan reningssystemet bearbeta?

S: Systemet är lämpligt för väte från vattenelektrolys, reformeringsprocesser, kemiska-biprodukt väte och andra väte-innehållande gasströmmar efter utvärdering av gassammansättningen.

F: Ger ni ingenjörsstöd för skräddarsydda projekt?

A: Ja. Vi tillhandahåller processdesign, val av utrustning, P&ID, layoutrekommendationer, verktygskrav och teknisk dokumentation baserat på projektförhållanden.

F: Är driftsättning på-platsen tillgänglig?

A: Ja. Fjärrdriftsättningssupport är tillgänglig, och-övervakning eller driftsättning på plats kan ordnas vid behov.

F: Vilket rutinunderhåll krävs?

S: Rutinunderhåll inkluderar huvudsakligen byte av filterelement, inspektion av ventiler och instrument, kontroll av adsorbentprestanda och kalibrering av sensorer enligt underhållsschemat.

F: Vilka är dina betalningsvillkor?

S: Standardbetalningsvillkor är 30% T/T-deposition och 70% före leverans, med andra villkor förhandlingsbara för kvalificerade projekt.

F: Hur är utrustningen förpackad för internationell transport?

S: Stor utrustning packas i stålramar eller trälådor av-exportkvalitet med fuktskydd. Kompletta fraktmärken och packlistor tillhandahålls för sjötransport.

F: Vilka exportdokument kan du tillhandahålla?

S: Tillgängliga dokument inkluderar handelsfaktura, packlista, konossement, ursprungscertifikat, CE-relaterade dokument (i tillämpliga fall), inspektionsrapporter, bruksanvisning och andra projektspecifika exportdokument- på begäran.

Populära Taggar: väte reningssystem, Kina väte reningssystem tillverkare

Skicka förfrågan