PSA för generering av kväve

PSA för generering av kväve
Detaljer:
PSA For Nitrogen Generation är ett-kvävegenereringssystem på plats som separerar kväve från tryckluft med hjälp av PSA-teknik (Pressure Swing Adsorption) med kolmolekylsikt (CMS).
Skicka förfrågan
Beskrivning
Skicka förfrågan

Produktöversikt

 

PSA For Nitrogen Generation är ett-kvävegenereringssystem på plats som separerar kväve från tryckluft med hjälp av PSA-teknik (Pressure Swing Adsorption) med kolmolekylsikt (CMS). Den levererar kontinuerligt kväve för industriella processer som kräver stabil renhet, tryck och pålitlig gastillförsel.

 

Systemkonfiguration

 

Luftkompressor– Tillför tryckluft som råvara för kväveproduktion.


Lufttorkning och filtreringssystem– Tar bort fukt, olja och partiklar för att skydda adsorptionssystemet.


PSA Adsorption Unit– Använder kolmolekylsikt för att selektivt adsorbera syre och producera kväve genom trycksvängadsorption.


Kvävebufferttank– Stabiliserar kvävetryck och flöde före gasleverans.


Produkt Gasuttag– Levererar kväve till kundens produktionslinje eller lagersystem.


PLC styrsystem– Styrer automatiskt driftcykler, övervakar systemstatus och tillhandahåller larmfunktioner.


Ventiler och instrumentering– Reglera luftflöde, växlingssekvenser, tryck och processövervakning.

product-1-1

 

Tekniska fördelar

01/

Kolmolekylsil (CMS) möjliggör stabil kväveproduktion med en renhet på upp till 99,9995 % för olika industriella krav.

02/

Tryckluft som enda råvara minskar driftskostnaderna genom att eliminera köpta kvävecylindrar.

03/

Skidmonterad-design förenklar transport, installation och framtida flytt av utrustning.

04/

Automatisk PLC-styrning stöder obevakad drift, fjärrövervakning, fellarm och dataöverföring.

05/

Optimerad luftflödesfördelning förbättrar kväveåtervinningen samtidigt som molekylsilens livslängd förlängs.

06/

Modulär systemdesign möjliggör flexibel kapacitetsutbyggnad och enklare underhåll.

 

Typiska applikationer

Laserskärning

Tillför hög-kväve för att skydda skärytor och minska oxidation.

Mat & dryck förpackningar

Skapar en inert atmosfär för att förlänga produktens hållbarhet.

Elektroniktillverkning

Ger torrt kväve för lödning, montering och komponentskydd.

Kemisk bearbetning

Används för inertering, täckning och förebyggande av oxidation under produktion.

Värmebehandling av metall

Upprätthåller en skyddande atmosfär för att förbättra produktkvaliteten.

Läkemedelsproduktion

Tillför rent kväve för förpackning, lagring och processskydd.

 

Ingenjörs- och anpassningsalternativ

 

Punkt

Tillgängliga alternativ

Kvävekapacitet

1–5000 Nm³/h eller kundanpassad

Kväve renhet

90%–99.9995%

Utloppstryck

Standard 0,6–0,8 MPa eller anpassad

Luftkompressor

Integrerad eller kund-levererad

Typ av lufttork

Kyltork eller torktumlare

Filterkonfiguration

Standard eller hög{0}}effektiv flerstegsfiltrering-

Bufferttankvolym

Anpassad efter förbrukning

PLC varumärke

Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta eller specificerat märke

HMI-språk

engelska, spanska, ryska, arabiska, etc.

Kontrollläge

Lokal styrning, fjärrkontroll, SCADA kommunikation

Kommunikationsprotokoll

Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, etc.

Explosionsskydd

Explosionssäkra-elektriska komponenter tillgängliga

Skid Design

Standard släp eller containerförpackning

Rörmaterial

Kolstål, rostfritt stål 304/316

Ytbehandling

Standard industriell beläggning eller marin-målning

Omgivningsförhållanden

Designad för hög temperatur, luftfuktighet eller dammiga miljöer

Strömförsörjning

Anpassad efter lokal spänning och frekvens

Kvävedaggpunkt

Konfigurerbar baserat på applikationskrav

 

Tillverkning & kvalitetssäkring

Tillverkningsförmåga

Ståltillverkning slutförs med CNC-skärnings-, bocknings- och precisionsformningsutrustning.
Tryckkärlssvetsning utförs enligt kvalificerade svetsprocedurer med kontrollerade parametrar.
Precisionsbearbetning säkerställer korrekt installation av ventiler, rörledningar och kritiska komponenter.
Systemmonteringen inkluderar komplett rörledning, instrumentering, elektriska ledningar och PLC-integration.
Fabrikstestning utförs före leverans för att verifiera systemets prestanda och driftsäkerhet.

 

Kvalitetskontroll

Inkommande råvarukontroll
Verifiering av kolmolekylär sikt
Dimensionell inspektion av tillverkade komponenter
Svets visuell inspektion (VT)
Icke-förstörande testning (PT/UT/RT där tillämpligt)
Tryckkärl hydrostatiskt eller pneumatiskt tryckprov
Rörledningsläckagetest
Instrumentkalibrering
Elektrisk isolering och kontinuitetstest
PLC funktionsverifiering
Automatiskt ventilväxlingstest
Kvävets renhetstest
Verifiering av kväveflödeshastighet
Utloppstryckstabilitetstest
Kontinuerlig drifttest
Final Factory Acceptance Test (FAT)

 

Efterlevnad och industristandarder

ISO 9001

Kvalitetsledningssystem för standardiserad tillverkning och kvalitetskontroll.

ISO 14001

Miljöledningssystem för ansvarsfull produktion.

PUNKT

Uppfyller transportkraven för tillämpliga tryckkärl eller gas-relaterad utrustning som används i internationell logistik.

ASME BPVC

Design och tillverkningsstandard för tryckkärl där så krävs.

PED 2014/68/EU

European Pressure Equipment Directive för tillämplig tryckbärande anordning.

CE-märkning

Visar överensstämmelse med relevanta EU-direktiv för kvalificerad utrustning.

GB/T 16912

Kinesisk teknisk specifikation för Pressure Swing Adsorption (PSA) utrustning för generering av syre och kväve.

IEC Electrical Standards

Krav på elektrisk konstruktion och skydd för industriell utrustning.

ATEX (valfritt)

Explosionsskydd-certifiering för farliga driftsmiljöer när detta anges.

FAQ

 

F: Kan kvävegeneratorn integreras med vår befintliga luftkompressor?

A: Ja. Systemet kan fungera med ditt befintliga tryckluftssystem eller levereras som ett komplett paket inklusive kompressor, torktumlare och filter.

F: Hur levereras utrustningen?

S: Beroende på projektets storlek kan systemet levereras som en glidmonterad- enhet, modulära sektioner eller containerförsedd utrustning för enklare transport och installation.

F: Ger ni support för installation och driftsättning?

A: Ja. Vi tillhandahåller installationsritningar, bruksanvisningar, teknisk distansvägledning och-support för idrifttagning på plats på begäran.

F: Vilket underhåll krävs under drift?

S: Rutinunderhåll inkluderar huvudsakligen byte av filterelement, kontroll av ventiler och instrument, underhåll av luftkompressorn och inspektion av adsorptionssystemet enligt underhållsschemat.

F: Vilka betalningsvillkor accepterar du?

S: Standardbetalningsvillkor är 30% T/T insättning och 70% balans före leverans. Andra termer som L/C vid sikt kan diskuteras för kvalificerade beställningar.

F: Vilka exportdokument levereras med försändelsen?

S: Typiska dokument inkluderar handelsfaktura, packlista, konossement, ursprungsintyg, bruksanvisning, inspektionsrapport och andra dokument som krävs för tullklarering.

F: Kan du tillhandahålla fabriksinspektionsrapporter före leverans?

A: Ja. Factory Acceptance Test (FAT)-rapporter, kväverenhetstestrapporter, trycktestprotokoll och andra inspektionsdokument kan tillhandahållas före leverans.

Populära Taggar: PSA för kvävegenerering, Kina PSA för tillverkare av kvävegenerering, Utrustning för ammoniakkracker, vätgasbränsleutmatare, Väteproduktionsanordning genom vattenelektrolys, vätgasstation, PEM för vätgasproduktion, VPSA för syre

Skicka förfrågan