Produktöversikt
Väteperoxid framställs med antrakinonprocessen, där väte och tryckluft reagerar genom hydrering, oxidation, extraktion och rening för att producera hög-ren väteperoxidlösning. Processen har kontinuerlig återvinning av lösningsmedel och används i stor utsträckning inom kemi-, massa-, textil-, vattenbehandlings- och elektronikindustrin.
Systemkonfiguration
Enhet för beredning av fungerande lösning– Förbereder antrakinon-arbetslösningen med tunga aromatiska kolväten, tetrabutylurea och trioktylfosfat.
Hydrogeneringsreaktor– Reagerar arbetslösningen med väte över en katalysator för att bilda hydrerad antrakinon.
Oxidationsreaktor– Inför tryckluft för att regenerera antrakinon samtidigt som den producerar väteperoxid.
Extraktionsenhet– Separerar väteperoxid från arbetslösningen med renat vatten.
Reningsenhet– Tar bort orenheter för att uppnå önskad produktkoncentration och kvalitet.
Working Solution Regeneration Unit– Återställer lösningsmedelssammansättningen för kontinuerlig återvinning.
Vätgasförsörjningssystem– Levererar stabilt väte för hydreringsprocessen.
Luftkompressionssystem– Tillför tryckluft som krävs för oxidation.
Lagring och produktöverföringssystem– Lagrar färdig väteperoxid säkert före förpackning eller nedströmsanvändning.
PLC styrsystem– Övervakar processparametrar och möjliggör automatiserad anläggningsdrift.
Tekniska fördelar
Kontinuerlig antrakinonprocess ger stabil produktkvalitet och tillförlitlig lång-drift.
Återvinning av lösningsmedel med sluten-slinga minskar råvaruförbrukningen och driftskostnaderna.
Automatiserad PLC-kontroll minimerar manuella ingrepp och förbättrar processkonsistensen.
Optimerad extraktion och rening ger hög-ren väteperoxid som är lämplig för industriella tillämpningar.
Modulär processdesign förenklar installation, expansion och framtida kapacitetsuppgraderingar.
Integrerad säkerhetsövervakning förbättrar driftsäkerheten för väte- och oxiderande processhantering.
Typiska applikationer
Kemisk tillverkning
Används som oxidationsmedel och mellanprodukt i olika kemiska produktionsprocesser.
Blekning av massa och papper
Producerar hög-ljusmassa samtidigt som den minskar klor-baserade blekningskemikalier.
Textilbearbetning
Lämplig för tygblekning och förbehandling med konsekvent blekningsprestanda.
Vatten- och avloppsrening
Tar bort organiska föroreningar och stödjer avancerade oxidationsprocesser.
Elektroniktillverkning
Tillhandahåller hög-ren väteperoxid för rengöring av halvledarapplikationer.
Miljöskydd
Används i industriella system för avloppsgas och avloppsvattenbehandling som kräver oxidationsreaktioner.
Ingenjörs- och anpassningsalternativ
|
Anpassningsobjekt |
Tillgängliga alternativ |
|
Produktionskapacitet |
Skräddarsydd efter projektets krav |
|
Produktkoncentration |
Typiskt 35%; andra koncentrationer tillgängliga på begäran |
|
Processkonfiguration |
Helt kontinuerligt eller skräddarsytt processarrangemang |
|
Automationsnivå |
Manuell, halv-automatisk eller helautomatisk |
|
Styrsystem |
PLC + HMI, SCADA integration tillgänglig |
|
PLC varumärke |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi eller kundspecificerad |
|
Instrumentation |
Internationella eller kundanpassade-varumärken |
|
Byggnadsmaterial |
Rostfritt stål, kolstål med foder eller skräddarsydda material |
|
Typ av värmeväxlare |
Plåt, skal-och-rör eller anpassad konfiguration |
|
Elektrisk standard |
220V/380V/415V/440V/480V, 50Hz eller 60Hz |
|
Explosionsskydd |
ATEX-, IECEx- eller projektspecifik-explosionssäker-konfiguration |
|
Produktförvaring |
Olika lagertankkapaciteter och konfigurationer |
|
Språk |
engelska, spanska, ryska, arabiska, franska, etc. |
Tillverkning & kvalitetssäkring
Tillverkningsförmåga
CNC-bearbetning säkerställer exakta dimensioner och pålitlig utrustningsmontering.
Automatisk svetsning utförs enligt kvalificerade svetsprocedurer (WPS).
Integrerad montering verifierar korrekt installation av rörledningar, ventiler, pumpar och instrumentering.
Kvalitetskontroll
Råmaterialidentifiering (PMI)
Inkommande materialbesiktning
Dimensionell inspektion
Svetsprocedurkvalifikation (WPS/PQR)
Verifiering av svetsare
Svets visuell inspektion (VT)
Icke-destruktiv testning (PT/RT/UT som tillämpligt)
Tryck- och läckagetestning
Instrumentkalibrering
PLC funktionstestning
Processsimuleringstest
Factory Acceptance Test (FAT)
Efterlevnad och industristandarder
CE-certifiering
Visar överensstämmelse med tillämpliga europeiska maskin- och säkerhetskrav.
01
DOT-efterlevnad
Uppfyller transportkrav för farliga kemikalier där tillämpligt.
02
ISO 9001
Etablerar ett certifierat kvalitetsledningssystem för tillverkningsprocesser.
03
ISO 14001
Stödjer miljöledning genom hela produktionsverksamheten.
04
ATEX-direktiv (valfritt)
Gäller för utrustning installerad i potentiellt explosiva atmosfärer.
05
FAQ
F: Kan systemet integreras i en befintlig kemisk anläggning?
A: Ja. Processlayout, rörledningsgränssnitt, styrsystem och anslutningar kan anpassas för befintliga anläggningar.
F: Vilka dokument levereras med utrustningen?
S: Typiska dokument inkluderar PFD, P&ID, GA-ritningar, utrustningsmanualer, elektriska ritningar, FAT-rapporter, inspektionsregister och reservdelslistor.
F: Hur är utrustningen förpackad för internationell transport?
S: Utrustningen är förpackad i sjövärdig exportförpackning med stålramar, trälådor, fuktskydd och anti-korrosionsbehandling enligt leveranskrav.
F: Vilka betalningsvillkor accepterar du?
S: Våra standardbetalningsvillkor är 30% T/T insättning och 70% balans före leverans. L/C är förhandlingsbart för kvalificerade projekt.
F: Vilken efter-support finns tillgänglig?
S: Vi tillhandahåller teknisk support på distans, idrifttagningshjälp, operatörsutbildning, reservdelsförsörjning, felsökning och-långsiktigt underhållstjänster under hela utrustningens livscykel.
Populära Taggar: väteperoxid, Kina tillverkare av väteperoxid
