Beskrivning

Skicka förfrågan

Produktöversikt

CCUS Energy Station är ett integrerat kolavskiljningssystem som tar bort CO₂ från industriella processgaser med PSA-adsorption eller MDEA-absorptions-regenereringsteknik. Den levererar renad produktgas samtidigt som den återvinner CO₂ för användning eller lagring i kemikalie-, energi-, raffinaderi- och gasbearbetningsapplikationer.

Systemkonfiguration

01/

Feed Gas Pretreatment Unit– Tar bort damm, fukt och föroreningar för att skydda nedströmsutrustning.

02/

Carbon Capture Unit (PSA eller MDEA)– Separerar CO₂ från processgas med hjälp av trycksvängningsadsorption eller lösningsmedelsabsorption.

03/

Adsorptionstorn / Absorberpelare– Utför selektiv CO₂-separation enligt den valda processen.

04/

Regenereringssystem– Regenererar adsorbenter eller MDEA-lösning för kontinuerlig drift.

05/

CO₂ kompressionsenhet– Komprimerar återvunnen CO₂ för transport, användning eller lagring.

06/

Värmeväxlingssystem– Förbättrar energieffektiviteten genom att återvinna och överföra processvärme.

07/

Gasbuffert & produktgassystem– Stabiliserar gasflödet och levererar renad produktgas.

08/

PLC styrsystem– Ger automatisk processkontroll, övervakning, larm och driftdatahantering.

09/

Instrumentering & Säkerhetssystem– Övervakar tryck, temperatur, flöde och gassammansättning samtidigt som säker drift säkerställs.

10/

Verktygssystem– Integrerar kylvatten, ånga, tryckluft och elförsörjning för stabil drift.

Tekniska fördelar

Dubbla teknologialternativ stöder både PSA- och MDEA-processer för att matcha olika gassammansättningar och driftsförhållanden.
Hög CO₂-återvinning (större än eller lika med 95%) hjälper till att maximera kolutnyttjandet samtidigt som processgasförlusterna minskar.
Brett driftstrycksområde möjliggör installation i olika industriella gassystem från 0,6–6 MPa.

Låg energiförbrukning minskar driftskostnaderna genom optimerad processdesign och värmeåtervinning.
Automatiserad PLC-kontroll minimerar manuella ingrepp och förbättrar driftsstabiliteten.
Modulär skidmonterad-konstruktion förkortar installationstiden och förenklar driftsättningen på fältet.

Typiska applikationer

Väteproduktionsanläggningar– Tar bort CO₂ från reformerings- eller krackningsgaser samtidigt som vätgasrenheten förbättras.
Ammoniakväxter –Återvinner CO₂ från renings- eller syntesgas för användning nedströms.
Raffinaderier och petrokemiska anläggningar– Behandlar katalytisk krackningsgas, reformeringsgas och andra processströmmar.

Kolkemisk industri– Tar bort CO₂ från processer för vattengas, skiftgas och semi-vattengas.
Bearbetning av naturgas– Minskar CO₂-halten för att möta pipeline- eller processspecifikationer.
Carbon Capture & Utilization (CCU)-projekt– Levererar koncentrerad CO₂ för livsmedel, kemikalier, förbättrad oljeåtervinning eller kollagring.

Ingenjörs- och anpassningsalternativ

Anpassningsobjekt	Tillgängliga alternativ
Bearbetningskapacitet	100–200 000 Nm³/h
Kolavskiljningsteknik	PSA, MDEA-absorption-regenerering
Matargassammansättning	Designad enligt aktuell gasanalys
Produktens gasrenhet	Anpassad efter processkrav
CO₂-återvinningshastighet	Optimerad enligt projektets mål
Driftstryck	Anpassad inom processdesign sortiment
Produktens gastryck	Skräddarsydd efter nedströmsutrustning
CO₂-kompression	Fler-kompression med valfri mellankylning
Automationsnivå	Lokal styrning, PLC eller DCS-integration
PLC varumärke	Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi eller specificerat märke
HMI-språk	engelska, spanska, ryska, arabiska, franska, etc.
Elektrisk standard	IEC, UL, CSA eller projektspecifikation
Explosionsskydd	ATEX-, IECEx- eller kundspecifika-krav
Materialval	Kolstål, rostfritt stål, duplex rostfritt stål
Skid-konfiguration	Modulär glid-monterad eller platsbyggd-installation
Fjärrövervakning	Ethernet-, Modbus-, OPC UA- eller SCADA-gränssnitt
Omgivningsdesign	Tropiska, öken-, offshore- eller kalla-klimatförhållanden
Målningssystem	Standard industriell eller offshore rostskyddsbeläggning.-

Tillverkning & kvalitetssäkring

Tillverkningsförmåga

Precisionstillverkning av tryckkärl, torn och konstruktionskomponenter enligt godkända ritningar.
CNC-bearbetning säkerställer exakta dimensioner för flänsar, munstycken och kritiska gränssnitt.
Kvalificerad svetsning utförd enligt godkända WPS/PQR-procedurer för tryck-innehållande utrustning.
Integrerad glidanordning inklusive rörledningar, ventiler, instrument och elektriska system före leverans.
Fabriksprestandatestning verifierar processfunktionalitet, styrlogik och utrustningsintegritet före leverans.

Kvalitetskontroll

Inkommande råvarukontroll
Materialcertifikatverifiering (MTC)
Dimensionell inspektion
CNC-bearbetningsinspektion
Svetsprocedurkvalifikation (WPS/PQR)
Verifiering av svetsare
Visuell svetsinspektion (VT)
Icke-destruktiv testning (RT/UT/PT/MT som tillämpligt)
Hydrostatiskt test av tryckkärl
Pneumatiskt läckagetest
Provning av rörledningstryck och läckage
Instrumentkalibrering
Test av elektrisk kontinuitet och isolationsresistans
PLC-kontrolllogikverifiering
Funktionstest
Fabriksgodkännandeprov (FAT)
Slutdokumentation och förpackningsbesiktning

Efterlevnad och industristandarder

ISO 9001:2015

Kvalitetsledningssystem för standardiserad tillverkning och kvalitetskontroll.

ASME-pannan och tryckkärlskoden (BPVC)

Design och tillverkningsstandard för tryckkärl där så krävs.

ASME B31.3

Standard för design, tillverkning och testning av processrör.

API 620 / API 650

Tillämpliga standarder för atmosfäriska och-lågtryckslagringstankar när de ingår.

IEC 60204-1

Elsäkerhetskrav för industrimaskiner.

ATEX / IECEx

Explosionsskyddscertifiering för elektrisk utrustning i farliga-områden när detta anges.

FAQ

F: Vilka gaskällor kan systemet bearbeta?

S: Systemet är lämpligt för vätereformgas, ammoniakspolningsgas, raffinaderigas, vattengas, skiftgas, semi-vattengas, naturgas och andra CO₂-innehållande industrigaser.

F: Vilken kolavskiljningsteknik ska jag välja, PSA eller MDEA?

S: PSA är i allmänhet lämpligt för torrgasseparation med trycksvängadsorption, medan MDEA vanligtvis väljs för högtrycksgasströmmar som kräver kemisk absorption och lösningsmedelsregenerering.

F: Ger du ingenjörsstöd?

A: Ja. Tjänsterna inkluderar processdesign, PFD/P&ID-förberedelse, utrustningslayout, nyttoberäkning, idrifttagningsvägledning och operatörsutbildning.

F: Hur förpackas utrustningen för export?

S: Tryckkärl och medar är skyddade med anti-korrosionsbehandling och förpackning av export-kvalitet som är lämplig för container- eller tras-bulktransport.

F: Vilka dokument levereras med utrustningen?

S: Typiska dokument inkluderar GA-ritningar, PFD, P&ID, bruksanvisning, materialcertifikat, inspektionsrapporter, FAT-register, packlista och kommersiella exportdokument.

F: Vilka är betalningsvillkoren?

S: Typiska betalningsvillkor är 30% T/T insättning och 70% balans före leverans. Andra termer som L/C vid synen är förhandlingsbara för kvalificerade projekt.

F: Vilken garanti ger du?

S: Garantin är 18 månader från driftsättning på slutanvändarens plats eller 21 månader från köparens mottagande av utrustningen, beroende på vilket som inträffar först. Teknisk support och reservdelsservice finns kvar efter garantiperioden.

Populära Taggar: CCUS energistation, Kina CCUS energistation tillverkare